雖然包頭螺紋鋼的性能比以往大大提高，但國民經濟的快速發展對冶金產品提出了更高的性能要求，需要嚴格控制各環節的影響因素，提高產品的等級和質量，滿足客戶和市場的需求。

　　影響鋼筋性能的因素有：化學成分、冶煉工藝、鋼坯加熱溫度、軋制工藝等。

　　螺紋鋼是我公司的主導產品之一。為了保障鋼材的質量，需要從冶煉和軋制過程的各個環節逐一把握。在實踐中，我們發現合理控制鋼材中元素的含量，掌握冶煉和軋制中的溫度指數，可以有效提高螺紋鋼的整體性能。

　　鋼化學成分的基本元素是鐵，除碳、硅、錳、硫、磷等元素外，對鋼的機械性能也有很大的影響。同時，為了提高鋼的機械性能，可以添加定量的鉻、鎳、釩、鈦、鈮等合金元素。

　　1.碳

　　碳是除鐵外的Z的主要元素。碳含量的增加提高了鋼的強度、塑性和韌性，低溫沖擊韌性、耐腐蝕性、疲勞強度和冷彎曲性能。

　　2.硅

　　硅作為煉鋼過程中的還原劑和脫氧劑，可以提高鋼的強度。硅、鉬、鎢和鉻的結合可以提高耐腐蝕性和抗氧化性。硅含量的增加會降低鋼的焊接性能。

　　3.錳

　　在鋼中加入錳可以起到固溶強化的作用。但鋼中錳含量超過1.5%，容易產生貝氏體。貝氏體過多會影響鋼的性能。因此，螺紋鋼中錳的含量控制在1.3%左右，相對適中。

　　4.硫

　　硫是一種有害元素。硫會引起鋼材熱脆，降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和耐銹性。

　　5.磷

　　磷也是一種有害元素。磷能提高強度和耐銹性，但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性和可焊性，在低溫下。

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